Биринчи бөлүк: Муун тибиндеги жогорку ылдамдыктагы так тешүүчү машинанын иштөө принциби
Штамптоо технологиясы заманбап өндүрүштө ар дайым маанилүү ролду ойноп, өндүрүш процессин натыйжалуураак, так жана башкарылуучу кылып келген. Бул тармакта муун тибиндеги жогорку ылдамдыктагы так тешкич кеңири колдонулган жабдууларга айланды жана анын иштөө принциби жана инженердик-техникалык деңгээлде колдонуу ыкмасы барган сайын көбүрөөк көңүл бурууда.
1. Штамптоочу пресстин негизги түзүлүшү жана курамы
Муун тибиндеги жогорку ылдамдыктагы тактыктагы тешкич - бул адатта бир нече негизги компоненттерден турган адистештирилген жабдуу. Алардын ичинен эң маанилүү бөлүктөрүнүн бири - станоктун негизи, ал тешкичтин туруктуу колдоосун жана механикалык түзүлүшүн камсыз кылат. Негизге тешкичтин иштөөсүндөгү негизги жумушчу бөлүк болгон слайд орнотулган. Слайдер тешкич операциясын аткаруу үчүн вертикалдык багытта жылат.
Дагы бир маанилүү компонент - бул штамптын астында жайгашкан калып. Калыптын формасы жана өлчөмү акыркы продуктунун формасын жана өлчөмүн аныктайт. Материал штамптардын ортосуна коюлуп, штамп басылганда, материал каалаган бөлүктү түзүү үчүн кыркылат, ийилет же тешилет.
2. Жумуш цикли жана таасир этүү процесси
Муун тибиндеги жогорку ылдамдыктагы тактыктагы тешүүчү пресстин иштөө цикли жогорку деңгээлде автоматташтырылган жана кайталануучу процесс болуп саналат. Адатта, жумуш бөлүктөрү же материалдар жумуш аймагына кол менен же автоматтык түрдө жүктөлөт, андан кийин башкаруу системасы тешүүчү пресстин иштешин ишке киргизет. Ишке киргизилгенден кийин, жылдыргыч жогорку ылдамдыкта басат жана калып штамптоо операциясын аткаруу үчүн жумуш бөлүк менен байланышат. Бул процесс адатта төрт негизги этапка бөлүнөт:
Төмөн карай баскыч: Жылдыргыч ылдый түшүп, даяр бөлүккө тийип, басым жасай баштайт.
Согуу этабы: Бул этапта тешкич пресс даяр бөлүктү кесүү, тешүү же ийүү үчүн жетиштүү күч жумшайт. Бул тетикти жасоодогу маанилүү этап.
Көтөрүү баскычы: Жылдыргыч даяр продукцияны алып салууга же андан ары иштетүүгө мүмкүндүк берүү үчүн даяр бөлүктү жана калыпты бөлүү үчүн көтөрүлөт.
Кайтаруу этабы: Слайд баштапкы абалына кайтып, кийинки штамптоо операциясына даяр.
3. Автоматтык башкаруу жана мониторинг системасы
Заманбап муфта түрүндөгү жогорку ылдамдыктагы так тешүүчү пресстер, адатта, жумушта жогорку деңгээлдеги тактыкты жана кайталанууну камсыз кылган өнүккөн автоматтык башкаруу жана көзөмөлдөө системалары менен жабдылган. Башкаруу системасы ар кандай жумуш бөлүктөрүнүн талаптарын канааттандыруу үчүн тешүүчү машинанын басым, ылдый карай ылдамдык жана соккулардын саны сыяктуу параметрлерин тууралай алат.
Ошол эле учурда, мониторинг системасы штамптоо процессинин туруктуулугун камсыз кылуу үчүн басым, жылышуу жана температура сыяктуу негизги параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөйт. Эгерде аномалия аныкталса, система продукциянын сапатындагы көйгөйлөрдү же жабдуулардын бузулушун алдын алуу үчүн тез арада чара көрө алат.
Бул автоматтык башкаруу жана мониторинг системалары аркылуу, муун түрүндөгү жогорку ылдамдыктагы тактыктагы тешиктер өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу менен бирге жогорку деңгээлдеги тактыкка жана башкарууга жетише алат.
Бул макаланын калган бөлүгүндө биз муун тибиндеги жогорку ылдамдыктагы тактыктагы тешкичтердин инженердик дизайнына жана артыкчылыктарына, ошондой эле алардын ар кандай тармактардагы колдонулуш учурларына тереңирээк токтолобуз. Ошондой эле, тешкич пресс технологиясынын келечектеги тенденцияларын жана өндүрүштөгү инженериянын маанисин изилдейбиз. Бул макала окурмандарга бул маанилүү өндүрүш технологиясын тереңирээк түшүнүүгө жардам берет деп үмүттөнөбүз.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 15-апрели